近年來由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的事故屢見不鮮，究其原因是設(shè)備維修部門沒有很好把握故障出現(xiàn)的原因，就故障原因進(jìn)行了簡要論述，以此為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)部門提供更多可借鑒的資料。
 

　　關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，是利用現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)設(shè)計(jì)與組建的鍋爐自動(dòng)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。
 

　　我國擁有鍋爐設(shè)備四十多萬臺(tái)，其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng)，很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領(lǐng)域。
 

　　穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)鍋爐運(yùn)行的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。
 

　　一旦出現(xiàn)故障將嚴(yán)重危害鍋爐的運(yùn)行安全，嚴(yán)重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此，加強(qiáng)鍋爐系統(tǒng)日常養(yǎng)護(hù)與維修，已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護(hù)部門的重要工作。
 

　　故障原因分析現(xiàn)代系統(tǒng)由多臺(tái)給水泵組成，由兩到三臺(tái)啟動(dòng)給水泵為主，一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)給水泵作為備用或輔助。
 

　　這樣的配置有利于主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運(yùn)行需求時(shí)，啟動(dòng)備用系統(tǒng)補(bǔ)充不足，避免由于故障造成的鍋爐停機(jī)。
 

　　如果是壓力開關(guān)存在問題的話，未經(jīng)人為調(diào)試故障是不會(huì)自動(dòng)消除;而給水壓力低，有可能是泵浦吸口管路有空氣或泵浦性能差導(dǎo)致泵浦排出壓力低，除此之外，人為因素也是應(yīng)該予以考慮，即是否進(jìn)行了相關(guān)的操作及操作是否正確，對(duì)這些可能的原因我們需要逐一檢查。
 

　　1、首先檢查兩臺(tái)鍋爐給水泵，盤車并手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)泵浦無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，排出壓力為0.6 mpa，低于平時(shí)的0.8mpa正常值，原因待查。
 

　　2、松開鍋爐給水泵進(jìn)出壓力表接頭，有水噴出，未發(fā)現(xiàn)氣泡，由此基本可以排除進(jìn)口吸入空氣引起泵浦排出壓力變低的可能性。
 

　　3、檢查熱水井的水溫為40°C，比正常值70-80°C要低，水溫雖低但沒有大量未凝結(jié)的蒸汽，不會(huì)造成吸入汽水混合物。當(dāng)然水溫低于正常值會(huì)給鍋爐帶來其他后果，這里暫不做詳細(xì)分析。
 

　　4、松開排出管路至壓力開關(guān)的接頭，水流正常，沒有阻塞，也可排除因管路不暢引起壓力開關(guān)處的實(shí)際壓力降低而引起備用泵啟動(dòng)的可能性。
 

　　5、初步排除相關(guān)管路等機(jī)械方面故障后，對(duì)壓力開關(guān)及控制電路進(jìn)行了檢查。首先檢查壓力開關(guān)，泵浦啟動(dòng)與停止壓力設(shè)置較之前均沒有任何變化，鍋爐給水控制電路各觸點(diǎn)沒有虛接的情況，控制元件也都正常，又可排除因電器方面存在問題而引發(fā)故障的可能性。
 

　　以上內(nèi)容便是為大家分享關(guān)于鍋爐給水泵出現(xiàn)頻繁切換啟動(dòng)故障原因的檢查方法，希望大家在看完之后在面對(duì)類似故障時(shí)有足夠的經(jīng)驗(yàn)。